Ép cọc

Chủ nhật, 13/08/2017 - 08:26 PM

 

Ép cọc - Thi công ép cọc

Quá trình thi công ép cọc - Phương pháp ép cọc
Quá trình thi công ép cọc - Phương pháp ép cọc

 

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC

CỌC BTCT & CỌC LY TÂM   )

                 

      Bước 1 : Khảo sát mặt bằng thi công ép cọc.

 

      - Trước khi tiến hành ép cọc bê tông, phải có đầy đủ các hồ sơ kỹ thuật như báo cáo khảo sát địa chất công trình, bản vẽ thiết kế móng, bản vẽ bố trí mạng lưới cọc thuộc khu vực thi công, bản đồ các công trình ngầm, qui trình thi công, văn bản về các thông số kỹ thuật của việc ép cọc do bên thiết kế cung cấp như: lực ép tối thiểu, lực ép tối đa, độ nghiên cho phép khi nối cọc, chiều dài thiết kế của cọc, hồ sơ thiết bị sử dụng ép cọc.

 

      Bước 2 : Vận chuyển máy ép và thiết bị thi công đến công trường.

 

      - Vận chuyển cọc về công trình và xếp trên mặt ngoài khu vực ép. Các đoạn cọc được xếp thành từng nhóm có cùng chiều dài, cùng tuổi và kê lên gối tựa, gối tựa kê sát móc cẩu hoặc cách đầu và mũi cọc một đoạn bằng 0,2l (l: chiều dài cọc).

 

      - Cọc đưa về công trình phải có hồ sơ về sản xuất cọc: như phiếu kiểm nghiệm tính chất cơ lý của thép, phiếu kiểm nghiệm cấp phối và tính chất cơ lý của bê tông, biên bản kiểm tra cọc. Cọc bê tông cốt thép đúc sẵn chỉ được tiến hành ép khi đủ tuổi, đảm bảo đúng kích thước và đạt cường độ như thiết kế qui định. Trên thân cọc có vạch thước và kẻ đường tim để quan sát độ chối và độ lệch trục của cọc.

 

      - Từ sơ đồ bố trí cọc, dựa vào hệ thống định vị các trục chính dùng máy kinh vĩ và thước để xác định vị trí các cọc trên mặt bằng rồi đóng các cọc gỗ để đánh dấu.

 

     Bước 3 : Tiến hành ép cọc .

 

      - Thời điểm ép cọc tùy thuộc sự thỏa thuận giữa chủ đầu tư, bên thiết kế, bên thi công. Nếu cọc ép sau thì bên thiết kế phải quy định thời điểm ép.

 

   

>>> Chi tiết khách muốn thăm quan trực tiếp quá trình thi công ép cọc bê tông cũng như báo giá hợp đồng Lh : 01235.677.699 (Ms.phuong)  <<<

>>>> Hợp tác chặt chẽ  lâu dài với các nhà thầu xây dựng & thiết kế !!!

Thi Công ép cọc - Quá trình ép cọc
Thi Công ép cọc - Quá trình ép cọc

 Quá trình thi công ép cọc được tiến hành 

 

      1.  Vận chuyển và lắp thiết bị ép vào vị trí có cọc ép. Giá máy được kê vững chắc chắn, thăng bằng để khi ép không bị lún, bị nghiêng, chỉnh máy cho các đường trục của khung máy, của hệ thống kích, trục của cọc thẳng đứng và nằm trong cùng một mặt phẳng. Mặt phẳng này phải vuông góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang, mặt phẳng chuẩn nằm ngang phải trùng với mặt phẳng đài cọc (nghiêng không quá 5%).

 

      2.  Liên kết chắc chắn thiết bị ép với hệ thống neo hoặc hệ thống dầm chất đối trọng, kiểm tra cọc lần nữa.

 

      3. Dùng cần trục cẩu cọc đưa vào vị trí ép. Trước tiên ép đoạn mũi cọc, đoạn mũi cọc được định vị chính xác về độ thẳng đứng và vị trí. Nếu phát hiện cọc bị nghiêng phải ngừng ngay để chỉnh lại. Những giây đầu tiên áp lực dầu nên tăng chậm và đều. Tốc độ không nên vượt quá 1cm/sec. Khi ép xong đoạn mũi, tiến hành nối đoạn giữa, mối nối cọc thực hiện bằng hàn trước và sau. Khi hàn phải kiểm tra độ thẳng đứng của cọc, phải đảm bảo hai đoạn nối phải trùng trục với nhau, hai mặt phẳng nối phải phẳng, thẳng, các bản mã hàn nối và kích thước đường hàn phải bảo đảm theo yêu cầu thiết kế.

 

       4. Khi đã chỉnh và nối xong thì ép cho áp lực 3-4 kg/cm2, tăng dần lực ép để máy thắng lực ma sát và lực kháng mũi cọc. Thời điểm đầu tốc độ xuống cọc không nên quá 1cm/sec. Sau đó tăng dần nhưng không nên nhanh hơn 2cm/sec.

 

      5. Cọc được dừng ép khi thỏa mãn điều kiện:

 

      5.1.  Đạt chiều sâu xấp xỉ do thiết kế qui định.

 

      5.2. Lực ép cọc vào thời điểm cuối cùng đạt trị số thiết kế quy định trên suốt chiều sâu xuyên lơn hơn 3 lần đường kính hoặc cạnh cọc. Trong khoảng đó tốc độ xuyên không quá 1cm/sec.

 

      6. Ghi chép trong quá trình Ép cọc - thi công ép cọc phải ghi chép Nhật ký thi công ép cọc - Lý lịch ép cọc các đoạn cọc với các nội dung như

 

      6.1. Ngày đúc cọc

 

      6.2. Số liệu cọc, vị trí và kích thước cọc.

 

      6.3. Chiều sâu ép cọc, số đoạn cọc (đốt cọc).

 

      6.4. Thiết bị ép cọc, khả năng của kích ép, hành trình kích, diện tích piston, lưu lượng dầu, áp lực bơm dầu lớn nhất.

 

      6.5. Áp lực hay tải trọng ép cọc trong từng đoạn 1m hoặc trong một đốt cọc.

 

      6.6. Áp lực dừng ép.

 

       6.7. Loại đệm đầu cọc.

 

       6.8. Trình tự ép cọc bê tông trong nhóm.

 

       6.9. Những vấn đề kỹ thuật cản trở công tác ép cọc theo thiết kế, các sai số về vị trí và độ nghiêng.

 

       6.10. Tên cán bộ giám sát và tổ trưởng thi công.

 

        Khi cọc đã cắm sâu từ 30-50 cm thì ghi chỉ số lực ép đầu tiên. Sau đó, khi cọc xuống được 1m lại ghi lực ép tại thời điểm đó vào nhật ký thi công cũng như khi lực ép thay đổi đột ngột. Đến giai đoạn cuối cùng là lực ép có giá trị bằng 0,8 giá trị lực ép giới hạn tối thiểu, bắt đầu từ đây ghi lực ép trong từng đoạn 20cm cho tới khi ép xong.

 

>>> Chi tiết khách muốn thăm quan trực tiếp quá trình thi công ép cọc bê tông cũng như báo giá hợp đồng Lh : 01235.677.699 (Ms.phuong)  <<<

>>>> Hợp tác chặt chẽ  lâu dài với các nhà thầu xây dựng & thiết kế !!!

Thi công ép cọc bê tông - Ép cọc bê tông
Quá trình thi công ép cọc 

 

 

                 Số mét cọc ép càng nhiều _ Giá thi công cọc ép càng rẻ

 

 

 

 Chi tiết liên hệ : CTY TNHH XD SX TM XNK Lý Tưởng

 

Đ/c : 15B, Tam Bình,Kp.7,P.Hiệp Bình Chánh,Q.Thủ Đức,HCM

 

Đ/t : 028-37263809 , Fax : 028 -54.226 299

 

Mst : 0305614935

 

LH Tư Vấn _ Đặt Hàng : 01235.677.699 (Ms.Phuong)

 

 


Tin cùng chuyên mục

 Danh mục dịch vụ
 Hotline Chăm sóc khách hàng
0835.677.699
 Thống kê truy cập
  • Trực tuyến:
    2
  • Hôm nay:
    270
  • Tuần này:
    270
  • Tuần trước:
    3078
  • Tháng trước:
    3078
  • Tất cả:
    900574

Address15B Đường Tam Bình, KP7, P.Hiệp Bình Chánh, Q.Thủ Đức

emailEmail: Lytuongepcoc.ltd@gmail.com

 

HotlineTel: 08 372 638 09 - 0835 677 699

© Bản quyền thuộc về CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG - SẢN XUẤT - THƯƠNG MẠI - XUẤT NHẬP KHẨU LÝ TƯỞNG

www.webso.vn

0835 677 699

Back to top